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  • 常州德研自动化科技有限公司
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MES

冲压与压接

工业4.0

焊接

检漏

卷板成型

可追溯性

螺栓固定

铆接

切割

视觉技术

弯管成型

粘合技术

轴承装配

输送线

MES

为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

ERP与车间的设备连接

与常州凌博信息为战略合作伙伴关系


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冲压与压接

我们采用高的质量标准,极高的精度和压力 – 位移检测技术。

作为在特殊设备领域有着丰富经验的制造商,我们掌握了每个细节的关键技术,采集并记录冲压至压紧过程中压力的变化曲线和冲压质量。我们能依靠公司自有的软件和数据库,为客户作出特定的分析评定和过程可视化

我们的工程师可以根据客户特别的需要量身定制特定的的应用程序。

我们与扬锻、南锻、精达等厂家,有丰富的项目合作经验。



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工业4.0

工业4.0是由德国政府《德国2020高技术战略》中所提出的十大未来项目之一。是指利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,最后达到快速,有效,个人化的产品供应。

中国制造2025,是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

在高度灵活(大批量)生产条件下的产品强烈的个性化特征是未来工业生产形式的一个标志。我们拥有这方面的知识,并能陪伴您向着目标迈进!


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焊接

从可焊接性分析直至自动化焊缝监控系统,我们在工业生产设备中使用弧焊接已有10年了。该技术的特点是可重复性和安全性。

无论是0.8mm的板材厚度,60mm的板材厚度,还是不同材料的配对,无论是MIG/MAG/TIG,还是自动填丝技术,无论是碳钢、不锈钢还是铝材,我们的目标是掌握所有技术,并发挥所有可能性!我们并不依赖于特定的机器人产品、电源或外围设备,我们凭借丰富的经验提供咨询服务,探讨可能的成效,当然主要考虑的是焊接设备。

此外,我们也焊接样品模型,定义和打造高效工艺流程,直至实现大规模生产设备!由于关键在于细微之处,所以我们是模拟工程意义上的研发合作伙伴,告知您如何具体操作并列出详细的成本费用。


电弧焊(气保焊、氩弧焊、埋弧焊)


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电阻焊


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检漏

您的目标是泄露吗?我们掌握扎实的检漏技术,已经通过了在复杂的生产线上的在线验证。我们经验丰富的团队可以提供多种技术的解决方案和监控方案例如水检氦检真空检等。在您检验规范和自动化过程中提供全方位的咨询服务,并运用专业的检验方法,不仅提供全套的打包服务,也运用于综合复杂的项目。

我们很高兴承接复杂的任务,并且会帮助支持我们客户,尽早发现泄露,执行中间过程的检验,分析未来发展趋势和执行与时俱进的质量管理方案。


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卷板成型

我们掌握从传统卷板成形工具到特殊应用上的所有技术。我们将工具制造专业能力有针对性地运用到紧凑型的特种机器中,使之可以轻松地集成到复杂的生产线上。

我们的客户直接受益于我们数十年各种卷板成型过程中积累的经验,对材料特性的认识和最现代化的模拟软件。此外,我们还拥有对液压和控制系统方面的技术能力。在此基础上,我们能够提供有关制造技术的权威专业咨询,并阐明产品设计和制造的可行性。如何做到这一点呢,我们很愿意亲自告知您相关的诀窍!


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可追溯性

对于零件、批次和组件的可追溯性是当今的基本要求,特别是对与安全相关的部件。您的需求在慕博可以一如既往地得到满足:我们的专家为您提供解决方案。

不仅法律条款对重要产品和生产数据的完全可追溯性的要求进行了定义,其实在生产制造过程中,设备对零件的跟踪就已经开始了:智能可追溯方案结合了跟踪程序,提供制造商存取与质量相关的所有数据。 可追溯性对返工流程,计划与实际加工流程来说也是至关重要的!


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螺栓固定

使用螺栓固定是一种常用的装配技术。我们拥有全自动化的、机器人操作的螺栓技术,也有符合人体工程学的手工操作技术,来有效地支持操作工人工作,其中包括位置监控等。

我们的优势:我们熟悉所有通用的螺栓固定系统,可以根据客户的要求进行灵活的调整。在螺栓供应、扭力矩和旋转角监控、电子定位监控、质量数据的记录与可追溯性方面,我们是提供可靠解决方案的行家,确保避免任何意外的发生。请告诉我们您的需求!


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铆接

铆接是古老的制造工艺之一,也是花功夫的工艺之一。

整个铆接过程已经简化到仅需使用一台自动机器人。自动机器人或是末端执行器使用所谓的一次成型钻的工艺,对需加工的工件进行钻孔,扩孔,夹紧厚度的测量,密封胶的填充,选择铆钉并进行铆接。工艺流程中无发热现象且准确无延迟。 

无论是铝,钢或碳纤维材料的工件都需要铆接,均可以进行详细加工过程的自动化监控。


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切割

等离子切割是一项投资成本小且十分灵活的切割工艺。这项由自动机器人操作的切割技术在当今主要用于三维工件的加工。与激光切割技术不同,使用该技术也可以将管状部件从内侧向外侧进行切割。

我们的工程师实现了等离子切割机的智能化应用:烟尘防护得到优化,生产过程中避免产生颗粒。这特别为流程的安全性方面加了许多分。

专业人士都知道:等离子喷头是十分昂贵且磨损率很高。我们的专家是如何保证喷头较长的使用寿命和最佳成本效益控制的呢?欢迎垂询!



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视觉技术

视觉技术CCD有很大作用。但它有其自身的缺陷吗?它在实践中的应用是一个复杂的问题。需要很好的完善性。比如,所有的照明问题都能得到优化吗?干扰因素是什么?车间天窗日后会引起一些问题吗?我们知道危险在哪,并且能很好地处理工业图像。我们非常愿意为您提供建议!我们的工作从生产条件和组件的密集检查开始,如果有必要的话,还需包括研究理念的初步验证。

我们在我们自己的实验室里进行可行性研究,在这里,我们接入了各种系统,并且独立工作。我们的团队使用了从手工条形码扫描器到智能相机和高清3D多相机系统等多种解决方案。


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弯管成型

我们掌握从传统弯管成形工具到特殊应用上的所有技术。我们将工具制造专业能力有针对性地运用到紧凑型的特种机器中,使之可以轻松地集成到复杂的生产线上。

我们的客户直接受益于我们数十年各种弯管成型过程中积累的经验,对材料特性的认识和最现代化的模拟软件。此外,我们还拥有对液压和控制系统方面的技术能力。在此基础上,我们能够提供有关制造技术的权威专业咨询,并阐明产品设计和制造的可行性。如何做到这一点呢,我们很愿意亲自告知您相关的诀窍!


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粘合技术

粘度,体积,压力,适用期,运转:我们的专家将化学和机械相协调统一。我们掌握所有粘合工艺所有重要的流程并一直在寻求新的项目,而且越综合性的项目越好。

无论是单件或多件粘合,补偿公差或是高精度、高安全性部件,我们都知道哪儿是陷阱,并确保给予最佳生产过程的监控,并凭借独有的流程特点生产出实实在在的附加值。我们提供的清洁、智能化的粘合流程可以完美地融合到整条生产线中。


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轴承装配

滚动轴承的安装需要技术性的解决方案,在生产中保证绝对的精度,以达到最佳产品质量和产品使用寿命。需要安装的部件必须进行测量并按照公差分类。这些过程的物流应在设备方案中进行描述,并通过线路控制来保证其安全可靠性。

我们的方案不但支持手工操作的滚动轴承的装配,还支持全自动化的滚动轴承的装配。我们注重每个细节: 从人机工程学的工位到避免错误加工的安全方案,直至所有产品的可追溯性。包括功能检验,质量控制以及后续加工方案,我们的目标是100%的合格率。


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输送线

我们专业从事输送机、流水线设备的开发设计、制造、服务于一体的专业化、生产型企业,主要采用PLC控制技术,使系统具有自动识别和输送功能,通过自动扫码和配送扫码等系列功能使生产搬运能够顺利输送完成。  
主要产品有倍速链组装线,滚筒流水线,链板输送线,皮带流水线线,悬挂输送线,网带输送线,升降机;等输送线标准作业;

如有其它需求,可联系我们的工程师专业定制。



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